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Gelatinekapseln spielen in der Pharmaindustrie eine wichtige Rolle.Es wird wegen seiner Vielseitigkeit und Transparenz in elastischer Form, seiner Fähigkeit, bei Körpertemperatur zu schmelzen, und seiner thermisch reversiblen Flexibilität bevorzugt.Weichgelatine ist aufgrund ihrer antiallergischen Eigenschaften, Sicherheit und Ungiftigkeit weit verbreitet.Darüber hinaus sorgen die Proteine, aus denen die Gelatine besteht, dafür, dass die Kapseln leicht verdaulich und leicht zu schlucken sind.
Doch trotz seiner unzähligen Vorteile ist das Material Gelatine sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Temperatur.Feuchtigkeit kann die Kapseln beschädigen und den gesamten Herstellungsprozess erschweren.Bei hoher Luftfeuchtigkeit werden die Kapseln leicht spröde, schmelzen und zeigen Widerstand gegen Verhärtung in Form von Bändern.In schweren Fällen kann eine hohe relative Luftfeuchtigkeit (RH) zu unerwünschter mikrobieller Kontamination führen, was immer die Qualität der Kapseln beeinträchtigt.
Dies erfordert eine sorgfältige Kontrolle der in den Trockner eintretenden Luft während des gesamten Produktions- und Trocknungsprozesses.Die Luft muss sorgfältig klimatisiert werden, um ein akzeptables Temperatur- und Feuchtigkeitsniveau zu erreichen.Die Gefahr von Feuchtigkeit kann durch den Herstellungsprozess verstanden werden.Bei diesem Verfahren wird warme flüssige Gelatine auf einer langsam rotierenden Edelstahltrommel verteilt und anschließend wird Gefriertrocknungsluft eingeleitet, um die Gelatine zu einem klebrigen elastischen Band zu koagulieren.Dabei wird aus einem dünnen Streifen automatisch eine mit Medikamenten gefüllte Kapsel geformt.Wenn während des gesamten Prozesses Temperatur und Luftfeuchtigkeit unzulässige Werte überschreiten, kann die weiche Gelatine nicht aushärten und bleibt weich.Die weichen, feuchten Kapseln werden wiederum von der Verkapselungsmaschine zum schnellen Trocknen in einen Wäschetrockner oder Ofen überführt.
Nicht nur während des Produktionsprozesses, sondern auch beim Transport hygroskopischer Materialien vom Lagerbereich zum Verarbeitungsbereich ist größte Sorgfalt geboten.Der Transfer muss unter trockenen Bedingungen erfolgen, um eine erneute Benetzung der Kapseln während des Abfüll- und Verpackungsvorgangs zu verhindern.Angesichts der Vielfalt der Anforderungen, die erfüllt werden müssen, sind Luftentfeuchter-Entfeuchtungslösungen die ideale Technologie, um die komplexesten und strengsten Anforderungen an die Feuchtigkeits-/Feuchtigkeitskontrolle im Kapselherstellungsprozess effektiv zu erfüllen.Fortschrittliche Technologie gewährleistet optimale Luftfeuchtigkeit mit extrem niedrigen Taupunkten in allen Phasen der Produktion, Lagerung und des Transports.Es dient dem Schutz der Rohstoffe vor Feuchtigkeitsgefahren und sorgt das ganze Jahr über für höchste Hygienebedingungen, unabhängig von der Umgebung.
Zusätzlich zur Produktion erfordert auch die Lagerung Bedingungen mit niedriger Luftfeuchtigkeit, um Wiederbelebungsbedingungen zu vermeiden, die alle Bemühungen zur Produktherstellung zunichte machen könnten.Daher erfolgt die Verpackung von Gelatinekapseln in einer Aluminiumfolienlagerung, die eine feuchtigkeitskontrollierte Umgebung für feuchtigkeitsempfindliche Kapseln bietet.
Da die Qualität von Gelatinekapseln für das menschliche Wohlbefinden von entscheidender Bedeutung ist, müssen Arzneimittel mit dem Ziel hergestellt werden, die menschliche Gesundheit zu verbessern.Daher müssen Entfeuchtungslösungen in der Produktionsinfrastruktur von Gelatinekapseln installiert werden.